ある日、社長が珍しい提案してきたんです!
社長「休憩所の長椅子、背もたれ無いから座ってて疲れない?」
彰「うん。疲れるけど現状しょうがないっす」
社長「皆ちゃんと休憩出来てほしいから新調しちゃおうか!」
彰「え!?ほんまにえぇんですか!?」←何故関西弁?(笑)
ってな感じで新しい休憩椅子を買っちゃいました!
背もたれのある長椅子であまりいいのが無かったので現場の人数分個別ソファーを選びました。
ソファーなんで座り心地も最高なんです。
色は白・黒・水色の三色があり、社長は白を選択.....
何故汚れやすい白なのかって?
[汚れやすいから逆に綺麗に使用するでしょ?]
あぁなるほど。(現場皆
ここにきて逆の発想を推してくるとは、恐れいった(笑)
これで皆、休憩時はゆっくりと休めるでしょう!
社長ありがとうございます(人''▽`)
この御恩は一週間忘れません(笑)
最近トヨタイムズのCMで改善のことをやっていたので
弊社も改善やっちゃいました!!
集塵機(ミストコレクター)の電源スイッチが奥にあるため、消し忘れがあって朝まで無駄に動いてるということがあり、
どうすれば消し忘れを無くすことができるか皆で案を出し合いました。
結果、MC操作盤の上にスイッチを取付け、スイッチの入切をしやすくする。に決まりました!
200Vの配線のため元電気工事士のJ先輩にお願いして、集塵機2台のスイッチを操作版の上に配線工事してもらいました。
いやぁ素晴らしい!スイッチ配線って結構大ごとだったのね(汗)
自分はただ見てるだけでしたけど(笑)工具渡すくらいはしたかな?
これで今日から消し忘れは無くなるでしょう!!
J先輩ありがとうございます!
改善これからも続けていきますよ~
何気に改善の面白さを知った彰でした(・ω・)ノ
暑い~~~!
皆様お盆休みも終わり仕事が始まりましたが昔と比べてまだまだ暑い日が続いてますね。
熱中症対策は必ずして下さいね!
なので今回は会社内で唯一涼しい検査室をご紹介します!
弊社では三次元測定器導入により検査室の温度管理を徹底しております
なぜ温度管理をしているのかというと.....
【測定温度によって結果に差が出てしまう!?】エコーが入った音声が欲しい(笑)
精密加工においてこれがとても重要なのです。
弊社で加工をして出荷前検査した値と、お客様にて出荷前検査した値の誤差が無いように
室内温度を20℃に保つよう日々気を配って測定しております。
でも夏の20℃は涼しいけど冬の20℃って寒いんですよね(笑)
以上検査室からでした!!
一週間に一回ブログ更新目標ってことで、
今回は研磨について書きたいと思います。
皆さん研磨ってご存知ですか?
例えば厚み100ミリ(10センチメートル)の鉄の正方形ブロックを買ったとして、そのブロックって本当に100ミリでしょうか?
さらに言うと本当に平行で直角なブロックでしょうか?
答えはノーです!
ではどうすれば100ミリを本当の100ミリに、直角や平行にするのかというと、
今回ご紹介する研磨でそれができるのです!
形状や材質、大きさや厚みにもよりますが、精度が必要な部分を研磨することによって
後工程での加工精度がより良い物になるのです。
寸法でいうと±0.003の誤差!?
よく研磨は簡単でしょ?とおっしゃる方がいますが、
僕からしたらとんでもない!プログラム作って機械動かしてる方がマシって思うくらいですよ。
いわば【職人】ですよ彼らは!
少しの温度変化で寸法は変わってしまうなか、僕たちがお願いする寸法や直角平行に必ずしてくれます。
時代が変わり、研磨レスが多くなってきてはいますが、是非興味がある方は研磨加工を見に来てみてください。
ある日、彼が僕にこう言いました。
A後輩「彰先生....5軸加工したいです....」
ん?
んん?
んんん?(笑)
どっかで聞いたことある名台詞だな(笑)
てか先生なんて呼んだことないでしょ...
返事はもちろんOK!
早速、5軸加工機を扱ってるJ先輩に教わりました。
5軸加工機は3軸加工機と比べて、傾きなどの動きが増えるため
主軸とテーブルとの干渉を、気を付けなければなりません。
機械トラブル・CAD/CAMなど含めて一人前になるのにだいぶ時間はかかりますが、
ものにできれば今よりももっと加工が広がるので頑張っていきましょう!
~ご報告~
先日、実習生技能試験の合否が発表されました。
結果は【合格】でした!
ティエン君おめでとうございます!!
次回の技能試験は今よりもレベルが高くなるので、勉強を頑張っていきましょ。
僕らもそろそろ技能試験受けにいかないとなぁ.....
目指せメンバー皆1級技能士!!
こんにちは!
先日、ベトナム実習生のティエン君が検査の技能試験を受けてきました。
上の写真は試験前日に模擬テストをした時のものです。
去年の11月から我が社に実習生として配属され半年間、色々な検査方法を学んできました。
マイクロメーター・ノギス・シリンダーゲージ・日本語の勉強をたくさんして、
今では三次元測定機を扱えるほどになったティエン君!!
すごい吸収力あるんですよ!ほんとに!
僕らも負けてはいられませんね!!
合格発表はまだ先で、今日は七夕ということもありますので
会社のメンバー皆で合格を祈りたいと思います。
【試験まで勉強を頑張ったティエン君の努力が報われますように!!】
【必ず合格しますように!!】
どうもはじめまして!!
この度ブログ担当にされました【彰】です
彰って誰だよって思うそこの方!!上の写真をご覧ください
真ん中の髪と靴が茶色の人こそが私であります!
目立つでしょ?目立ちますよね!だがこれがいいのです!!
シバハラ精工の彰だとすぐに覚えてもらえる...........これこそが第一歩なんです!
今回が初めての投稿になるので何を書こうかなと思ったのですが....
いざ書くと何にも思い浮かばない( ´∀` )ケラケラ
なので今回はマシニング&ワイヤーメンバーの集合写真を撮ってみました!
<<平均年齢29歳!!>>
若いでしょ!?←このワード言うようになった私達ってもう若くないのかも(笑)
左から順に長男→次男→三男→末っ子みたいな感じなメンバーです!
これからのブログで彼らやまだご紹介してない
【研磨組】、【検査組】、【事務組】の色々な出来事や行事を書いていこうと思いますので
末永く閲覧してくださいませ!!
検査室内の手仕上げスペースを検査器具に
ほこりなどが被らないように手仕上げの部屋を作りました。
外壁と看板がきれいになりました。
若い人たちで3社合同バーベキューをしました。
新しい研磨機Okamoto PSG52DXを導入しました。
東京精密の方にお越しいただいて、当社の三次元測定機(カール・ツァイス/CONTURA G2)の校正を行いました。購入から2年経っていますが、異常なしとのことでした。