業務案内

鋼、アルミ、銅、鋳物まで、多彩な素材の加工に対応。

CAD/CAM2.5次元加工5台、3次元加工3台の計8台体制により、複雑な形状のデータ加工にも柔軟に対応いたします。CAD/CAMを駆使した最適なパス生成で、精緻な仕上がりを実現します。

スピードと超精度を両立する、熟練の研削技術。

創業以来培ってきた独自のノウハウにより、高精度な

パラレルブロック（平行台）を自社製作・使用。

さらにマイクロチャックの活用で、

加工が困難な小物部品も

スピーディーかつ精密に仕上げます。

焼入れ材への精密な下穴加工を実現。

ワイヤーカット用の下穴を中心に、

硬度の高い焼入れ材への微細な穴あけ加工を承ります。

次工程を見据えた正確な位置決めを行います。

最新設備による、高精度な放電切断。

ソディック社製の最新鋭機（VL400Q / SL600Q）を導入。Ф0.25とФ0.3 のワイヤー線を使い分け、複雑な輪郭形状もミクロン単位の精度で切り出します。

機上測定による、妥協なき最終仕上げ。

加工機上での計測フィードバックを行いながら、形状や高精度穴（H穴）の仕上げ加工を徹底。

再クランプによる誤差を排除し、極限まで精度を追い込みます。

極小ダイヤモンドが生む、鏡面のような美しさ。

 ダイヤモンドパウダーを混合した特殊粒子を噴射する「SMAP加工」を採用。手作業では困難な細部まで、

均一で滑らかなラップ（磨き）仕上げを施します。

難形状を形にする、高度な三次元切削。

複雑な三次元曲面の造形から、ブロック材からの削り出し、精密な斜め穴加工まで。難易度の高い形状も、

最新の設備と技術で忠実に再現します。

「数値」で証明する、絶対的な品質保証。

寸法公差はもちろん、平面度・直角度・位置度といった

幾何公差の厳しい要求に対し、三次元測定機による厳格な検査を実施。

確かなデータとともに信頼をお届けします。

3Dモデルを支給された場合は3Ｄモデルと加工品との誤差を測定した結果を検査表として添付します。